陕西矿粉制球机报价择优推荐「腾达机械」

矿粉压球机的应用成本中，除了电耗剩下的就是更换配件占的比重比较大了，在节能降耗、增加收益的今天，用户买到的矿粉压球机双棍更换频率越小、收益也就越高，反之越少。那如何才能降低更换频率呢？这就要厂家压球机设备辊子的耐磨性情况了。

矿粉压球机设备辊皮的耐磨性一般来说，辊子越耐磨使用的时间也就越长，更换的频率就月底，用户的生产成本也就越少，收益也就越多。但是， 在工业生产中，各种粉状物料都需加入粘结剂，由于物料粉含有多种化学物质，加上某些粘结剂所含的化学物质，也就造成对矿粉压球机压辊的弱或强的腐蚀性，它的酸碱腐蚀性对轧辊的危害特别大，而且也很普通。如在某些工艺中必须加盐(也就是氯化钠)，而其对压辊材质的腐蚀，造成很多其他材料压球机压辊在二个月报废，而胜嘉机械，针对矿粉压球机设备所需压制的物料特性，为矿粉压球机设备配用的辊子，采用合金轧辊，该材质具有良好的抗腐蚀性，就算是腐蚀性极强的物料，也全然可以应对，依然不动，都在8-12个月，当地用户深深感到他的优良性，实践充分证明了它的耐磨优势。

使用粘结剂冷压成型

   即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%～20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至15～50MPa，因此在工业上容易实现。但必须指出，由于使用了粘结剂，将会出现下列问题：

   1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；

   2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；

   3.粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；

   4.工业用型煤数量大，粘结剂用量相应也需很多，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，必须加强研究无粘结剂成型方法。当然，有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。

对氧化铁皮压球机实行定期***是延长氧化铁皮压球机寿命的关键。氧化铁皮压球机的***有很多明确规定，但不少施工单位一到工期紧，任务重时往往忽视***工作，认为设备在正常运行，没有故障，无需停下来进行***。因为***能消除机械隐患，若不及时***，往往会使压球机设备出现大的故障，甚至发生事故。这样既增加维修费用，又耽误工程工期。压球机的成球强度直接影响其产能和成球率，所以在订购压球机的过程中，一定要关注设备的压力可调型，还要特别关注压球机调至更佳成球强度的依据。